Proč se jednomístný laminovaný stroj SL bez rozpouštědel stal novou volbou v obalovém průmyslu?

Co je jednomístný laminovaný stroj SL bez obsahu rozpouštědel?

The Jednostanice SL bez rozpouštědel laminátový stroj je zařízení na zpracování obalů používané ke spojení dvou nebo více substrátů dohromady pomocí lepidel bez rozpouštědel. Jeho „jednostanicový“ design znamená, že všechny procesy laminace jsou dokončeny v rámci jedné pracovní jednotky s kontinuálním a centralizovaným tokem od odvíjení substrátu, lepení, laminování až po navíjení, což eliminuje potřebu meziprocesního přenosu na rozdíl od zařízení s více stanicemi. Nejvýraznějším rysem je však jeho „bezrozpouštědlová“ povaha – používá lepidla bez těkavých organických rozpouštědel, nanáší je rovnoměrně na povrch substrátu pomocí mechanického nanášení a poté lisováním pevně spojí více vrstev materiálů. Toto zařízení je široce používáno při kompozitním zpracování obalových materiálů, jako je kombinování fólií s hliníkovými fóliemi, papíru s fóliemi atd., za účelem vytvoření kompozitních obalových materiálů s bariérovými vlastnostmi, pevností nebo estetikou, které poskytují vysoce výkonná obalová řešení pro průmyslová odvětví, jako je potravinářství, farmacie a výrobky denní potřeby.

Hlavní výhody jednopolohového laminovacího stroje SL bez obsahu rozpouštědel

Hlavní výhoda jednopolohového laminovaného stroje SL bez rozpouštědel spočívá především v jeho ekologické výkonnosti. Použitím lepidel bez obsahu rozpouštědel celý výrobní proces nevytváří téměř žádné těkavé organické sloučeniny (VOC), což nejen zamezuje poškození zdraví operátorů, ale také snižuje náklady a investice do zařízení na čištění odpadních plynů, což je v souladu s přísnými požadavky současných ekologických politik na průmyslovou výrobu. Mezitím proces bez rozpouštědel eliminuje krok sušení vyžadovaný tradičními laminovacími stroji na bázi rozpouštědla, což výrazně snižuje spotřebu energie. Zejména pro podniky s hromadnou výrobou může dlouhodobé používání výrazně snížit náklady na elektřinu.

Pokud jde o efektivitu výroby, konstrukce s jednou stanicí činí strukturu zařízení kompaktnější, s obsazenou plochou obvykle o 30 % menší než zařízení s více stanicemi, takže je vhodná pro malé a střední podniky s omezeným prostorem dílen. Jeho nepřetržitý provozní proces snižuje časové ztráty při připojení procesu. Je vybaven automatickým systémem kontroly tahu, dokáže stabilně udržovat rovinnost podkladů s rychlostí laminace 150-300 metrů za minutu. Navíc laminované materiály nemusí čekat na odpaření rozpouštědla a mohou přímo vstoupit do dalšího zpracovatelského kroku, čímž se zkrátí celkový výrobní cyklus. Kromě toho lze množství povlaku bezrozpouštědlových lepidel přesně kontrolovat na 1,5–3 gramy na čtvereční metr přesným nastavením, což je ekonomičtější než tradiční lepidla na bázi rozpouštědel, což snižuje náklady na suroviny při dlouhodobém používání.

Rozdíly mezi jednomístným laminovacím strojem SL bez rozpouštědel a tradičním laminovacím zařízením

Abychom jasně demonstrovali vlastnosti jednopolohového laminovacího stroje SL bez rozpouštědel, uvádíme srovnání s tradičními laminovacími stroji na bázi rozpouštědla z více rozměrů:

Z tabulky je patrné, že jednomístný laminovaný stroj SL bez rozpouštědel má zjevné výhody v ochraně životního prostředí, spotřebě energie a využití prostoru, zvláště vhodný pro podniky s vysokými požadavky na životní prostředí a omezeným výrobním prostorem. Přestože tradiční laminovací stroje na bázi rozpouštědel mají stále uplatnění při laminaci určitých speciálních substrátů, byly postupně nahrazeny zařízeními bez obsahu rozpouštědel.

Použitelné scénáře jednomístného laminovaného stroje SL bez rozpouštědel

V oblasti balení potravin je nejrozšířenější jednomístný laminovaný stroj SL bez rozpouštědel. Dokáže skládat PET fólie s CPP fóliemi pro výrobu sáčků na balení potravin s dobrým těsněním a teplotní odolností, vhodných pro balení snacků, pečiva atd. Dokáže také skládat hliníkové fólie s PE fóliemi pro výrobu vakuových balicích sáčků s funkcí kyslíkové a světelné bariéry, prodlužující trvanlivost produktů, jako je maso a omáčky. Protože lepidla bez obsahu rozpouštědel neobsahují žádné škodlivé látky, splňují bezpečnostní normy pro materiály přicházející do styku s potravinami, čímž se vyhýbají rizikům pro bezpečnost potravin, která mohou být způsobena zbytkovými rozpouštědly při tradičních metodách.

V oblasti farmaceutických obalů lze toto zařízení použít ke kompozitním substrátům pro lékařské hliník-plastové blistry, přičemž se kombinují tvrdé polyvinylchloridové (PVC) desky s hliníkovými fóliemi k výrobě obalových materiálů s vlastnostmi odolnými proti vlhkosti a znečištění, které zajišťují stabilitu léků během skladování a přepravy. Kromě toho u obalů denní potřeby, jako jsou hadice pro kosmetiku a kompozitní materiály pro etikety detergentů, lze dosáhnout efektivní výroby pomocí jednopolohového laminovaného stroje SL bez obsahu rozpouštědel, který splňuje požadavky na produkt na texturu vzhledu a trvanlivost.

Místa provozu a údržby jednomístného laminovaného stroje SL bez obsahu rozpouštědel

Při provozu bezrozpouštědlového jednopolohového laminovacího stroje SL je nutné nejprve upravit napětí odvíjení podle typu a tloušťky podkladu, aby byl podklad rovný a bez záhybů. Množství nanášeného lepidla musí být přesně nastaveno podle požadavků na laminaci, obvykle řízeno nastavením rychlosti otáčení a tlaku nanášecího válce. Po nanesení zkontrolujte, zda je vrstva lepidla stejnoměrná, aby nedošlo k vynechání vrstvy nebo nahromadění. Nastavení tlaku a teploty laminace je také klíčové, přičemž teplota se obecně řídí na 40-60 °C a tlak se upravuje podle tvrdosti substrátu, aby bylo zajištěno, že lepidlo je plně aktivováno a pevně přilne k substrátu.

Při každodenní údržbě je nutné pravidelně čistit nanášecí válec a přítlačný válec, aby se zabránilo vytvrzení zbytkového lepidla a ovlivnění kvality laminace. Převodový systém zařízení by měl být kontrolován týdně a měl by být přidán mazací olej, aby byl zajištěn hladký provoz; citlivost systému kontroly tahu by měla být kontrolována měsíčně, aby se zabránilo natahování nebo vrásnění podkladu v důsledku nestabilního tahu. Pokud je pevnost odlupování laminovaného materiálu nedostatečná, zkontrolujte, zda je správný poměr lepidla, vhodné množství nátěru nebo zda lisovací teplota odpovídá normě; pokud je laminovaná fólie pomačkaná, může to být způsobeno nerovnoměrným napětím substrátu nebo odchylkou v rovnoběžnosti vodících válečků, kterou je třeba včas upravit.