CA2 Vysokorychlostní PVDC lakovací stroj

Jak ve výrobním procesu vysokorychlostního PVDC lakovacího stroje CA2 řídit tloušťku a rychlost PVDC povlaku, aby byly splněny požadavky na kvalitu různých produktů?

​
V oblasti výroby obalových materiálů se PVDC díky svým vynikajícím bariérovým vlastnostem stalo důležitým materiálem pro balení potravin, léků, denních chemikálií a dalších produktů. Vysokorychlostní PVDC lakovací stroj CA2 jako klíčové zařízení pro rovnoměrné nanášení PVDC na substrát má přímý vliv na kvalitu a výkon produktu díky přesné kontrole tloušťky a rychlosti povlaku.
Z pohledu kontroly tloušťky povlaku je jádrem Vysokorychlostní PVDC lakovací stroj CA2 spočívá v přesném designu potahovací hlavy a inteligentním systému dávkování. Klíčová součást potahovací hlavy, potahovací válec, je vyrobena ze speciálních materiálů a je zpracována s vysokou přesností pomocí moderního vybavení, jako je japonské horizontální obráběcí centrum MAZAK-600 a tchajwanské vysoce přesné obráběcí centrum YAWEI 3016 představené společností Huitong Packaging Machinery. Rovinnost povrchu dosahuje extrémně vysokých standardů a vytváří základ pro rovnoměrný PVDC povlak. Vestavěný vysoce přesný měřicí systém, vyvinutý na základě silných výzkumných a vývojových schopností společnosti, dokáže přesně upravit dodávku PVDC podle požadavků na tloušťku povlaku různých produktů. Vezmeme-li jako příklad balení potravin, u některých produktů, které vyžadují tenké povlaky ke snížení nákladů a splnění základních bariérových vlastností, systém dávkování automaticky sníží výstup PVDC a spolupracuje s přesným nastavením mezery mezi potahovacím válcem a substrátem, aby se dosáhlo jednotného povlaku tenkých povlaků; zatímco pro farmaceutické obaly jsou kvůli přísným požadavkům na bariérové ​​vlastnosti vyžadovány silnější povlaky a systém dávkování zvyšuje dodávku PVDC, aby bylo zajištěno, že tloušťka povlaku splňuje vysoké standardy. ​
Z hlediska regulace rychlosti lakování je vysokorychlostní PVDC lakovač CA2 vybaven inteligentním převodovým a řídicím systémem. Jeho převodový systém využívá vysoce přesné servomotory a vysoce kvalitní převodové komponenty. Výroba těchto klíčových komponent těží z přísného systému kontroly kvality společnosti. Každý proces je přísně kontrolován a konečný produkt je testován podle mezinárodních standardů. Servomotor může poskytovat stabilní a účinný výkon a spolupracovat s přesnou převodovou strukturou pro dosažení vysokorychlostního a stabilního provozu zařízení. Pokročilé senzory a řídicí systémy vybavené zařízením jsou jako „nervové centrum“ zařízení, sledující rychlost nanášení v reálném čase. Při výrobě různých typů produktů s odlišnými požadavky na rychlost nanášení stačí operátorovi zadat odpovídající parametry do řídicího systému a řídicí systém bude rychle a přesně řídit rychlost nanášení úpravou rychlosti servomotoru. Například při hromadné výrobě běžných potravinářských obalových materiálů může zařízení rychle zvýšit rychlost, výrazně zlepšit efektivitu výroby a zároveň zajistit kvalitu povlaku; při výrobě obalových materiálů pro elektronické součástky s extrémně vysokými požadavky na přesnost povlaku lze rychlost snížit, aby bylo zajištěno jednotné a bezchybné povlakování. ​
Aby bylo možné splnit různé požadavky na kvalitu různých produktů, má vysokorychlostní PVDC lakovací zařízení CA2 vysoký stupeň flexibility a přizpůsobivosti. Společnost se drží poslání inovace a čelí světu a neustále optimalizuje a modernizuje zařízení tak, aby její řídicí systém mohl realizovat volnou kombinaci a jemné nastavení více parametrů. Ať už se jedná o obaly na krmivo pro domácí mazlíčky se specifickými požadavky na tloušťku a rychlost potahu, nebo obaly na oblečení, které se soustředí na kombinaci vzhledu a výkonu, zařízení dokáže vyhovět potřebám úpravou parametrů. Například balení krmiva pro domácí zvířata může vyžadovat zvýšení rychlosti potahování, aby se přizpůsobilo výrobě ve velkém měřítku a zároveň zajistilo určitou tloušťku potahu pro udržení dobrých bariérových vlastností; zatímco obaly oděvů mohou věnovat větší pozornost rovnoměrnosti a estetice povlaku, zařízení může přiměřeně snížit rychlost, aby bylo zajištěno, že PVDC je zcela a rovnoměrně potaženo. ​
Vysokorychlostní PVDC lakovač CA2 má také kompletní monitorovací a zpětnovazební mechanismus. Různé senzory rozmístěné na zařízení mohou během procesu nanášení v reálném čase monitorovat klíčové parametry, jako je tloušťka, rychlost, teplota a tlak. Jakmile dojde k abnormalitě parametru, snímač okamžitě odešle signál do řídicího systému a řídicí systém jej automaticky upraví podle předem nastaveného programu. Pokud je zjištěna odchylka tloušťky povlaku, systém okamžitě upraví napájení PVDC dávkovacího systému a tlak nanášecího válce; pokud se zjistí kolísání rychlosti, rychlost servomotoru se rychle upraví, aby byla zajištěna stabilita kvality povlaku. Tento inteligentní mechanismus sledování a zpětné vazby nejen omezuje manuální zásahy, ale také výrazně snižuje problémy s kvalitou způsobené lidským faktorem a zlepšuje úroveň automatizace výrobního procesu. ​
Díky svému vynikajícímu výkonu při kontrole tloušťky a rychlosti povlaku, stejně jako celkově vysokému výkonu a spolehlivosti, si vysokorychlostní PVDC lakovač CA2 získal široké uznání na trhu. Zařízení vyráběné společností Jiangyin Huitong Packaging Machinery Co., Ltd. se vyváží do mnoha zemí včetně Kanady, Austrálie, Jižní Koreje, Ruska, Thajska, Vietnamu atd. Objem vývozu tvoří vysoký podíl na celkové produkci a získal si dobrou pověst na domácím i zahraničním trhu.